焊管设备

　　　　扬州伟光焊管设备厂是专业生产各种规格高频焊管设备、纵剪、横切、矫平、部分冷热轧冶金设备的专业厂家。目前拥有东西两个厂区，占地面积40000多平方米，建有标准厂房28000多平方米，各类生产设备、检测设备齐全。从产品设计到售后服务各类人才齐备，通过ISO0900国际质量体系认证。那么现在就让我们来简单介绍一下连续炉焊管的生产工艺

　　制造连续炉焊管时要求带钢宽度方向的加热温度有所差别，也就是说，带钢边缘的加热温度要比带钢中间的温度高。

　　带钢边缘的加热温度较高是为了保证焊接质量，而带钢中间的加热温度较低是为了在用成型焊接机将带钢从加热炉中拉出时能保持带钢的强度。

　　这种非均匀加热是在很短一段时间内（30－70秒）在两侧安装有烧嘴的隧道式直通炉内完成的。

　　带钢的快速加热是靠煤气产生的高温。为了避免带钢与炉底接触，在与带钢运动想垂直的方向设置有可更换的水冷却的滑道。为了充分利用废气的热量，带钢要在炉内形成两个或三个套。

　　加热炉被分成几个加热段。每一个加热段都单独配备有换热器、鼓风机和烟道。在前三个加热段内安装有套管式烧嘴，在第四加热段内安装有高温短火焰强化加热的烧嘴。