焊管设备

炉焊管的生产方法的改进

时间:2014-05-07 01:10:34 来源:本站 作者:admin 点击:

  作为炉焊管的原料,一般都是用单幅的整轧窄带钢。直到现在,美国还有一些炉焊管机由窄带钢轧机供料,美国厂家认为这对保证焊缝质量有好处。用单幅窄带钢生产炉焊管可以得到更好的焊接质量,生产过程也比较稳定,可以改善机组的生产技术指标。但是,为了生产炉焊管用的整轧窄带钢就必须设置管坯带钢轧机,按要求的宽度轧制各种规格的窄带,因此建设费用大,成本也高。

  用作水煤气管的炉管多采用低碳沸腾钢来制造。对于水煤气配管来说,这种钢既有良好的加工性能和焊接性能,成本又比较低,强度也完全能够满足要求。但是,随着炉焊管焊缝强度的不断提高,炉焊管的用途已从一般水煤气管扩大到建筑结构、机械制造及石油工业等部门,要求具有更高的机械性能。为此,就需要增加碳和其他合金元素的含量,扩大钢种。

  以往的炉焊管的生产方法一般是将带钢加热到高温、成形并送入焊接锟中将边部对焊起来成为钢管。在这种生产方法中是在焊接区用氧气或空气吹刷带钢边部,以提高其温度,满足焊接的需要。不过,在这种方法中,带钢边部局部变圆或者变软了,并且部分熔化了的边部在对焊过程完成以前就被焊接锟的锟面搞变形了,这会在成品管的内外表面上形成沟道。这种沟道可能是由于带钢边部变圆而形成的沿焊缝布置的凹痕。这些沟道会降低钢管的强度和其他性能。

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