焊管设备

      焊管设备有多种不同的类型，那么久简单的介绍炉焊管设备的特点以及它是如何具体进行布置的。

      炉焊钢管车间机械设备的布置一般划分为两个部分，即热加部分和冷加部分。

　　从所占厂房面积来看，如果不计算管坯仓库、成品库及包装台，那么热加部分占三分之一，而冷加部分则占三分之二。

　　热加部分包括三角切断机、染料机、装入机、加热炉底部的换向装置、拉管机、１号冷却台等。而冷加部分则包括矫直机、切断机、水压机、水压试验床、切丝机

　　装入机和拉管机是焊管机械设备中的主要设备。装入机位于焊接炉的入口端，并可沿炉前轨道以50米／分的速度来回运动，把管坯有节奏地送到炉底上加热。管坯在送入加热炉之前须将一端切成梯形，以便容易进入碗摸。拉管机则位于加热炉的出口端，亦可沿炉端的轨道以30米／分的速度来回运动，与装入机的位置适成对称。装入机与拉管机上均专设有操纵台，来回运动由专人操纵，从操纵台上可以很清楚地看到炉子内部。刚经拉管机焊接好的钢管，温度尚在1300摄氏度左右，经一号冷却台以２—10米／分的速度送到一号锟道，一号锟道再议２米／秒左右的速度送入定径机，温度冷却到800－1000摄氏度之间。

　　定径机间相隔的距离小于钢管的长度，而钢管在通过定径机时又受到压缩使长度延伸，因此相邻两定径机轧锟的线速度不能一致，适应每架压下百分率的大小而依次增加。操作人员在工作中须调整各机台的速度。以达到各机台的负荷平稳。